ਗਲਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

532nm ਦੀ ਹਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਫ਼, ਕੁਸ਼ਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਕੱਚ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.03mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ

ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 35W ਹੈ, ਜੋ 10mm ਤੱਕ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਵਰ ਲੈਵਲ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਵੇਰੀਏਬਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਚ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਇਹ 1000×600mm, 1200×1200mm, ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੈਨਲਾਂ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਕੱਚ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

ਬਹੁਪੱਖੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ

10mm ਤੱਕ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਉੱਤਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.03mm ਤੋਂ ±0.1mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕਸਾਰ ਛੇਕ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਚਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਗਲਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੱਚ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ

ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਧੂੜ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।