ਗਲਾਸ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮੋਟਾਈ≤20mm ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਨੈਨੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਖੇਪ:
ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਨੈਨੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਗਲਾਸ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। 1064nm ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਨੈਨੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ (ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ: 10-300ns) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸਟੀਕ ਊਰਜਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਬੀਮ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ≤20mm ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਹਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਨੈਨੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਗਲਾਸ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ CO₂ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸੋਡਾ-ਲਾਈਮ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ Φ0.1-5mm ਤੱਕ ਦੇ ਛੇਕ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ±0.5° ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੇਕ ਵਾਲੀ ਕੰਧ ਟੇਪਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਕੈਮਰਾ ਨੀਲਮ ਕਵਰ ਲੈਂਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਿਸਟਮ ਲਗਾਤਾਰ ±10μm ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ Φ0.3mm ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਐਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਮਿਨੀਚੁਆਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਲੋਡਿੰਗ/ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਸਮ

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਨੈਨੋਸੈਕਿੰਡ

ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਆਕਾਰ

800*600(ਮਿਲੀਮੀਟਰ)

 

2000*1200(ਮਿਲੀਮੀਟਰ)

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮੋਟਾਈ

≤20(ਮਿਲੀਮੀਟਰ)

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਗਤੀ

0-5000(ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ)

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਟੁੱਟਣਾ

<0.5(ਮਿਲੀਮੀਟਰ)

ਨੋਟ: ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ

ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵਰਕਪੀਸ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕੈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਰਤ-ਦਰ-ਪਰਤ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਛੇਦ (ਗੋਲਾਕਾਰ, ਵਰਗ, ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1

ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

· ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਰਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਏਕੀਕਰਨ;

· ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਬੇਰੋਕ ਪੈਟਰਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ;

· ਖਪਤ-ਮੁਕਤ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ;

· ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚਿੱਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;

1
ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਨੈਨੋਸੈਕਿੰਡ ਗਲਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ 2

ਸੈਂਪਲ ਡਿਸਪਲੇ

ਸੈਂਪਲ ਡਿਸਪਲੇ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਰਜ਼ੀਆਂ

ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਭੁਰਭੁਰਾ/ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਗਰੂਵਿੰਗ, ਫਿਲਮ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਸ਼ਾਵਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨੌਚਿੰਗ

2. ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਛੇਦ

3. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ

4. ਸਵਿੱਚ/ਸਾਕਟ ਕਵਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਛੇਦ

5. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ

6. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਸਤਹ ਟੈਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੂਵਿੰਗ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1. ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

2. ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਟੂਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ

3. ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚਿੱਪਿੰਗ (Ra <0.8μm)

4. ਅਨੁਭਵੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਜ ਤਬਦੀਲੀ

5. ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਜ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

· ਉੱਚ ਉਪਜ ਦਰ (>99.2%)

· ਖਪਤ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

· ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਨਿਕਾਸ

6. ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:

· ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸਿੰਗਲ-ਪਲਸ ਊਰਜਾ (0.1–50 mJ) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਪਲਸ ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

· ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਲੇਟਰਲ ਏਅਰ ਕਰਟਨ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਛੇਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 10% ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

· ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮੋਡੀਊਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਊਰਜਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ (±2% ਸਥਿਰਤਾ)

 

2. ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ:

· ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਟਰ ਸਟੇਜ ਨਾਲ ਲੈਸ (ਪੁਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੁਹਰਾਓ: ±2 μm)

· ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ (5-ਮੈਗਾਪਿਕਸਲ ਸੀਸੀਡੀ, ਪਛਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ±5 μm)

· 50+ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾਬੇਸ

 

3. ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

· ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ≤3 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋਹਰਾ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਬਦਲਵਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੋਡ

· 1 ਮੋਰੀ/0.5 ਸਕਿੰਟ (Φ0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਥਰੂ-ਮੋਰੀ) ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ

· ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੋਕਸਿੰਗ ਲੈਂਸ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ: Φ0.1–10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ)

ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ
ਸੋਡਾ-ਲਾਈਮ ਗਲਾਸ ਸ਼ਾਵਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲ
ਉਪਕਰਣ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਡਰੇਨੇਜ ਹੋਲ ਐਰੇ
ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਓਵਨ ਦੇਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਮੋਰੀ ਐਰੇ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੁੱਕਟੌਪ ਐਂਗਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ
ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਛੇਕ
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਸਟਮ ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲ
ਕੱਚ-ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੁੱਕਟੌਪ ਸਤ੍ਹਾ ਬਰਨਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੁੱਕਰ ਸੈਂਸਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਐਰੇ
ਨੀਲਮ ਸਮਾਰਟ ਡਿਵਾਈਸ ਕਵਰ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਛੇਕ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਊਪੋਰਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਛੇਕ
ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਬਾਥਰੂਮ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਮਾਊਟਿੰਗ ਛੇਕ (ਕੋਟਿੰਗ ਹਟਾਉਣਾ + ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ)
ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਘੱਟ-ਈ ਕੱਚ ਦੇ ਛੁਪੇ ਹੋਏ ਡਰੇਨੇਜ ਛੇਕ
ਸਿਰੇਮਿਕਾਈਜ਼ਡ ਗਲਾਸ ਸਵਿੱਚ/ਸਾਕਟ ਕਵਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਲਾਟ + ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਛੇਕ
ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਛੇਕ

XKH ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਨੈਨੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਗਲਾਸ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 0.1mm ਤੋਂ 20mm ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਨੀਲਮ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਵਰਗੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (±5μm) ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ (Ra<0.5μm) ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।