ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ/ਕੁਆਰਟਜ਼/ਨੀਲਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਡੁਅਲ-ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਖੇਪ:
ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਡਿਊਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਗਲਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। 1064nm ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ (ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ <15ps) ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੋਹਰੇ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੁੱਗਣੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, BK7, ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ), ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਅਤੇ ਨੀਲਮ (α-Al₂O₃) ਦੀ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਮੋਹਸ 9 ਤੱਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਨੈਨੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ ਡਿਊਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਗਲਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਕਰਫ ਚੌੜਾਈ (ਆਮ ਰੇਂਜ: 20–50μm) ਨੂੰ "ਕੋਲਡ ਐਬਲੇਸ਼ਨ" ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ <5μm ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਿਕ ਦੋਹਰਾ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ 70% ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਲਕੀਅਤ ਵਿਜ਼ਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ (CCD ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ±2μm) ਇਸਨੂੰ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 3D ਕਰਵਡ ਗਲਾਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਕਵਰ ਗਲਾਸ, ਸਮਾਰਟਵਾਚ ਲੈਂਸ) ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਲੋਡਿੰਗ/ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਮੋਡਿਊਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ 24/7 ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਸਮ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪਿਕੋਸਕਿੰਟ
ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਆਕਾਰ 700×1200 (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
  900×1400 (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.03-80 (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 0-1000 (ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ)
ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਟੁੱਟਣਾ <0.01 (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਨੋਟ: ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:
· ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ-ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਪਲਸਾਂ (10⁻¹²s) MOPA ਟਿਊਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ 10¹² W/cm² ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
· ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ (1064nm) ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਸੋਖਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਘਟਾਓ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
· ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲਾ ਮਲਟੀ-ਫੋਕਸ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚਾਰ ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਾਨ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2.ਡੁਅਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:
· ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ-ਅਧਾਰਤ ਦੋਹਰੇ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਟਰ ਪੜਾਅ (ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ±1μm)।
· ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਵਿਚਿੰਗ ਸਮਾਂ <0.8s, ਸਮਾਨਾਂਤਰ "ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ-ਲੋਡਿੰਗ/ਅਨਲੋਡਿੰਗ" ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਪ੍ਰਤੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ (23±0.5°C) ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ:
· ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੈਚਿੰਗ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾਬੇਸ (200+ ਕੱਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰ)।
· ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ: 0.1mJ)।
· ਹਵਾ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸੂਖਮ-ਦਰਦ (<3μm) ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
0.5mm-ਮੋਟੀ ਨੀਲਮ ਵੇਫਰ ਡਾਈਸਿੰਗ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਸਿਸਟਮ ਚਿੱਪਿੰਗ ਮਾਪ <10μm ਦੇ ਨਾਲ 300mm/s ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1. ਲਚਕਦਾਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੋਹਰਾ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ;
2. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ;
3. ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚਿੱਪਿੰਗ (<50μm) ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਟੇਪਰ-ਮੁਕਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ;
4. ਸਹਿਜ ਕਾਰਜ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਜ ਤਬਦੀਲੀ;
5. ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ, ਉੱਚ ਉਪਜ ਦਰਾਂ, ਖਪਤਯੋਗ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ;
6. ਸਲੈਗ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਾਂ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜ਼ੀਰੋ ਪੈਦਾਵਾਰ, ਜਿਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ;

ਸੈਂਪਲ ਡਿਸਪਲੇ

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਡੁਅਲ-ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਗਲਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ 5

ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

1. ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ:
· ਸਮਾਰਟਫੋਨ 3D ਕਵਰ ਗਲਾਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੰਟੂਰ ਕਟਿੰਗ (R-ਐਂਗਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ±0.01mm)।
· ਨੀਲਮ ਘੜੀ ਦੇ ਲੈਂਸਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਪਰਚਰ: Ø0.3mm)।
· ਅੰਡਰ-ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਮਰਿਆਂ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸਿਵ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ।

2. ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ:
· AR/VR ਲੈਂਸ ਐਰੇ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ≥20μm)।
· ਲੇਜ਼ਰ ਕੋਲੀਮੇਟਰਾਂ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮਾਂ ਦੀ ਐਂਗਲਡ ਕਟਿੰਗ (ਐਂਗੂਲਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ±15")।
· ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ੇਪਿੰਗ (ਟੇਪਰ ਕੱਟਣਾ <0.5°)।

3. ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ:
· ਵੇਫਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਥਰੂ-ਥਰੂ (TGV) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਆਸਪੈਕਟ ਰੇਸ਼ੋ 1:10)।
· ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿਪਸ (Ra <0.1μm) ਲਈ ਕੱਚ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਐਚਿੰਗ।
· MEMS ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੈਜ਼ੋਨੇਟਰਾਂ ਲਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਕੱਟ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ LiDAR ਆਪਟੀਕਲ ਵਿੰਡੋ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਸਿਸਟਮ 89.5±0.3° ਦੇ ਕੱਟ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 2mm-ਮੋਟੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਦੇ ਕੰਟੂਰ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ-ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਰਜ਼ੀਆਂ

ਭੁਰਭੁਰਾ/ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਸਟੈਂਡਰਡ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ (BK7, ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ);
2. ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਨੀਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟ;
3. ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਫਿਲਟਰ
4. ਮਿਰਰ ਸਬਸਟਰੇਟ
ਕੰਟੂਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸਮਰੱਥ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ Ø0.3mm)

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਲੇਜ਼ਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਅਲਟਰਾਸ਼ਾਰਟ ਪਲਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫੈਮਟੋਸੈਕਿੰਡ-ਤੋਂ-ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ ਟਾਈਮਸਕੇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੌਰਾਨ, ਬੀਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਸਕੇਲ ਫਿਲਾਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੇ ਤਣਾਅ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੋਲ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੀਵਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀ ਹੈ।

1

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1. ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਰਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਏਕੀਕਰਨ (ਸੰਯੁਕਤ ਕੱਟਣ/ਕਲੀਵਿੰਗ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ);
2. ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ;
3. ਖਪਤ-ਮੁਕਤ ਸੰਚਾਲਨ ਚੱਲਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ;
4. ਜ਼ੀਰੋ ਟੇਪਰ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;
XKH ਸਾਡੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸੰਰਚਨਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।