1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਏਕੀਕਰਣ ਘਣਤਾ 1.5× ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਾਲਾਨਾ ਦਰ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਏਕੀਕਰਣ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਵੱਧ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਖਤਮ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ ਥਰਮਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਧਦੀਆਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਤਮ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਨਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
ਹੀਰਾ/ਤਾਂਬਾ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ
01 ਹੀਰਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ
ਰਵਾਇਤੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। BeO ਅਤੇ AlN ਵਰਗੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ CTE, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ BeO), ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਥਿਰਤਾ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤਾਂ (Cu, Ag, Al) ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ CTE ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ (Cu-W, Cu-Mo) ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ CTE ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
| ਮਜ਼ਬੂਤੀ | ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ (W/(m·K)) | ਸੀਟੀਈ (×10⁻⁶/℃) | ਘਣਤਾ (g/cm³) |
| ਹੀਰਾ | 700–2000 | 0.9–1.7 | 3.52 |
| ਬੀਓ ਕਣ | 300 | 4.1 | 3.01 |
| AlN ਕਣ | 150–250 | 2.69 | 3.26 |
| SiC ਕਣ | 80-200 | 4.0 | 3.21 |
| B₄C ਕਣ | 29–67 | 4.4 | 2.52 |
| ਬੋਰਾਨ ਫਾਈਬਰ | 40 | ~5.0 | 2.6 |
| ਟੀਆਈਸੀ ਕਣ | 40 | 7.4 | 4.92 |
| ਅਲ₂ਓ₃ ਕਣ | 20–40 | 4.4 | 3.98 |
| SiC ਮੁੱਛਾਂ | 32 | 3.4 | – |
| Si₃N₄ ਕਣ | 28 | 1.44 | 3.18 |
| TiB₂ ਕਣ | 25 | 4.6 | 4.5 |
| SiO₂ ਕਣ | 1.4 | <1.0 | 2.65 |
ਹੀਰਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਜਾਣਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੁਦਰਤੀ ਪਦਾਰਥ (ਮੋਹਸ 10), ਵਿੱਚ ਵੀ ਬੇਮਿਸਾਲਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ (200–2200 W/(m·K)).
ਡਾਇਮੰਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਊਡਰ
ਤਾਂਬਾ, ਨਾਲ ਉੱਚ ਥਰਮਲ/ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ (401 W/(m·K))ICs ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ,ਹੀਰਾ/ਤਾਂਬਾ (Dia/Cu) ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ—Cu ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ — ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਹਨ।
02 ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ
ਹੀਰਾ/ਤਾਂਬਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਿਧੀ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਇਮਰਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਠੰਡੇ ਛਿੜਕਾਅ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ।
ਸਿੰਗਲ-ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੀਰੇ/ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਿਆਰੀ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ | ਵੈਕਿਊਮ ਹੌਟ-ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ | ਸਪਾਰਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (SPS) | ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ (HPHT) | ਕੋਲਡ ਸਪਰੇਅ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ | ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਘੁਸਪੈਠ |
| ਹੀਰੇ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਐਮਬੀਡੀ 8 | ਐੱਚ.ਐੱਫ.ਡੀ.-ਡੀ | ਐਮਬੀਡੀ 8 | ਐਮਬੀਡੀ4 | ਪੀ.ਡੀ.ਏ. | ਐਮਬੀਡੀ8/ਐਚਐਚਡੀ |
| ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ | 99.8% ਘਣ ਪਾਊਡਰ | 99.9% ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕਿਊ ਪਾਊਡਰ | 99.9% ਘਣ ਪਾਊਡਰ | ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ/ਸ਼ੁੱਧ ਘਣ ਪਾਊਡਰ | ਸ਼ੁੱਧ Cu ਪਾਊਡਰ | ਸ਼ੁੱਧ Cu ਥੋਕ/ਰੱਡ |
| ਇੰਟਰਫੇਸ ਸੋਧ | – | – | – | ਬੀ, ਟੀ, ਸੀ, ਸੀਆਰ, ਜ਼ੈਡ, ਡਬਲਯੂ, ਮੋ | – | – |
| ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ (μm) | 100 | 106–125 | 100–400 | 20-200 | 35–200 | 50–400 |
| ਆਇਤਨ ਅੰਸ਼ (%) | 20–60 | 40–60 | 35–60 | 60–90 | 20–40 | 60–65 |
| ਤਾਪਮਾਨ (°C) | 900 | 800–1050 | 880–950 | 1100–1300 | 350 | 1100–1300 |
| ਦਬਾਅ (MPa) | 110 | 70 | 40-50 | 8000 | 3 | 1–4 |
| ਸਮਾਂ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ) | 60 | 60–180 | 20 | 6-10 | – | 5–30 |
| ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ (%) | 98.5 | 99.2–99.7 | – | – | – | 99.4–99.7 |
| ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ||||||
| ਅਨੁਕੂਲ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ (W/(m·K)) | 305 | 536 | 687 | 907 | – | 943 |
ਆਮ Dia/Cu ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
(1)ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੀਰਾ/ਕਿਊ ਪਾਊਡਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਰਲ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੀਮਤ ਘਣਤਾ, ਅਸੰਗਤ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ, ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਨਮੂਨਾ ਮਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
Sਇੰਟਰਿੰਗ ਯੂਨਿਟ
(1)ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ (HPHT)
ਮਲਟੀ-ਐਨਵਿਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ Cu ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਰੇ ਦੀਆਂ ਜਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਘਣੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, HPHT ਨੂੰ ਮਹਿੰਗੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ।
Cਯੂਬਿਕ ਪ੍ਰੈਸ
(1)ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਘੁਸਪੈਠ
ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ Cu ਦਬਾਅ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਜਾਂ ਕੇਸ਼ੀਲ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਘੁਸਪੈਠ ਰਾਹੀਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ 446 W/(m·K) ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
(2)ਸਪਾਰਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (SPS)
ਪਲਸਡ ਕਰੰਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਿੰਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਸ਼ਲ, SPS ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 65 ਵੋਲਯੂਮ% ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਾਇਮੰਡ ਫਰੈਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਘਟਦਾ ਹੈ।
ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
(5) ਕੋਲਡ ਸਪਰੇਅ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ
ਪਾਊਡਰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
03 ਇੰਟਰਫੇਸ ਸੋਧ
ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬੰਧਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਹੀਰਾ ਅਤੇ Cu ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਗਿੱਲਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਇੰਟਰਫੇਸ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸੋਧ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਹੀਰੇ ਅਤੇ Cu ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: (1) ਹੀਰੇ ਦੀ ਸਤਹ ਸੋਧ ਇਲਾਜ; (2) ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇਲਾਜ।
ਸੋਧ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ: (a) ਹੀਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਪਲੇਟਿੰਗ; (b) ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਲਾਇੰਗ
(1) ਹੀਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸੋਧ
ਰੀਇਨਫੋਰਸਿੰਗ ਫੇਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਰਤ 'ਤੇ Mo, Ti, W ਅਤੇ Cr ਵਰਗੇ ਸਰਗਰਮ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੀਰੇ ਦੀਆਂ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਉਪਰੋਕਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਹੀਰੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(2) ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤੂ ਤਾਂਬੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਅਲਾਇੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਡੋਪ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਿੱਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਰਾ /Cu ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਰਤ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਅਤੇ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
04 ਸਿੱਟਾ
ਰਵਾਇਤੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਨਤ ਚਿਪਸ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਨੇਬਲ CTE ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੇ Dia/Cu ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ, ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੱਲ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਦਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, XKH ਹੀਰਾ/ਤਾਂਬਾ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ SiC/Al ਅਤੇ Gr/Cu ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ 900W/(m·K) ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
XKH's ਹੀਰੇ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਲੈਮੀਨੇਟ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ:
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-12-2025