ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਬਣੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਯੰਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ (Si) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਬੈਂਡ ਗੈਪ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲੋਂ 4-5 ਗੁਣਾ ਹੈ; ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲੋਂ 8-10 ਗੁਣਾ ਹੈ; ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਵਹਿਣ ਦੀ ਦਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ, ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਹਾਈ-ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਲਾਈਟ-ਐਮੀਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਰਟ ਗਰਿੱਡ, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ, 5G ਸੰਚਾਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਾਇਡ ਅਤੇ MOSFETs ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਬੈਂਡ ਗੈਪ ਚੌੜਾਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲੋਂ 4-5 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਬਣਾਉਣਾ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੋਇਆ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ. ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਤਾਕਤ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਨ ਨਾਲੋਂ ਦੋ ਗੁਣਾ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ੱਟਡਾਊਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੌਜੂਦਾ ਟੇਲਿੰਗ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਵਿਚਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ. ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਆਨ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਬੈਂਡ-ਗੈਪ ਚੌੜਾਈ ਲੀਕੇਜ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੌਜੂਦਾ ਟ੍ਰੇਲਿੰਗ ਵਰਤਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਦਯੋਗ ਚੇਨ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਐਪੀਟੈਕਸੀ, ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਮਗਰੀ ਤੋਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸ ਤੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਰੋਥ, ਇੰਗੋਟ ਸਲਾਈਸਿੰਗ, ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਗ੍ਰੋਥ, ਵੇਫਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੇਗਾ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੰਗੋਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵਾਧੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਐਚਿੰਗ, ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ, ਮੈਟਲ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਚੇਨ 1 ਦਾ ਅੱਪਸਟਰੀਮ: ਸਬਸਟਰੇਟ - ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿੰਕ ਹੈ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 47% ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ, SiC ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਦਾ ਧੁਰਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ (ਰੋਧਕਤਾ ਖੇਤਰ 15~30mΩ·cm) ਅਤੇ ਅਰਧ-ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਸਬਸਟਰੇਟ (105Ω·cm ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਪੀਟੈਕਸੀਲ ਵਾਧੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਰਗੇ ਵੱਖਰੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਅਰਧ-ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਲਿਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਆਰਐਫ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਰਧ-ਇੰਸੂਲੇਟਿਡ SIC ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਗੈਨ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, sic ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ HEMT gan iso-nitride RF ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੱਖ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਉਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ Schottky diode, MOSFET, IGBT ਅਤੇ 'ਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈ ਹੋਰ ਪਾਵਰ ਜੰਤਰ.
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੰਗੋਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ + ਟੋਨਰ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 2000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਸ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਆਕਾਰ. ਫਿਰ ਪਿੜਾਈ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ.
ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧਾ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀਆਂ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ (ਪੀਵੀਟੀ), ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (ਐਚਟੀ-ਸੀਵੀਡੀ) ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਐਪੀਟੈਕਸੀ (ਐਲਪੀਈ) ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, PVT ਵਿਧੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ SiC ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਵਾਧੇ ਲਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚਤਮ ਤਕਨੀਕੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
SiC ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਤਾਪਮਾਨ ਫੀਲਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ: Si ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰਾਡ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਸਿਰਫ 1500 ℃ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ SiC ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰਾਡ ਨੂੰ 2000 ℃ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ 250 ਤੋਂ ਵੱਧ SiC ਆਈਸੋਮਰ ਹਨ, ਪਰ ਮੁੱਖ 4H-SiC ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਲਈ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣਗੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ SiC ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਗੈਸੀ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਮੋਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. Si ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, SiC ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਖਤ ਮਾਸਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਹੌਲੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧਾ: ਸੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰਾਡ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ 30 ~ 150mm/h ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 1-3m ਸਿਲੀਕਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰਾਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 1 ਦਿਨ ਲੱਗਦਾ ਹੈ; ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ PVT ਵਿਧੀ ਨਾਲ SiC ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰਾਡ, ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਲਗਭਗ 0.2-0.4mm/h ਹੈ, 3-6cm ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਧਣ ਲਈ 7 ਦਿਨ, ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਸੀਮਿਤ.
ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਪਜ: SiC ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਟਿਊਬਿਊਲ ਘਣਤਾ, ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਘਣਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਵਾਰਪੇਜ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਆਦਿ। ਇਹ ਇੱਕ ਬੰਦ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਿਸਟਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧਾ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.
ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਲੰਬਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਹੈ: 9.25 ਦੀ SiC ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 120 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। 3 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਇੰਗੋਟ ਦੇ 35-40 ਟੁਕੜੇ ਕੱਟੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, SiC ਦੀ ਉੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀਅਰ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਨੁਪਾਤ ਸਿਰਫ 60% ਹੈ.
ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ: ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ + ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ
ਗਲੋਬਲ SiC ਮਾਰਕੀਟ 6-ਇੰਚ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ 8-ਇੰਚ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਘਰੇਲੂ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ਇੰਚ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘਰੇਲੂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ 4-ਇੰਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ, ਪਰ ਉਦਯੋਗ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ 6-ਇੰਚ ਤੱਕ ਫੈਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, 6-ਇੰਚ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਘਰੇਲੂ SiC ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਰੇਲੂ 6-ਇੰਚ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਅੰਤਰ ਨੂੰ 7 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੇਫਰ ਦਾ ਵੱਡਾ ਆਕਾਰ ਸਿੰਗਲ ਚਿਪਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 7% 'ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਫਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਪਯੋਗਤਾ.
ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ
SiC ਡਾਇਓਡ ਦਾ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ SiC SBD ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ SiC SBD ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਵਾਹਨ OBC ਵਿੱਚ, ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ SiC SBD + SI IGBT ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ SiC SBD ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੇਟੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ।
SiC MOS ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ, ਅਜੇ ਵੀ SiC MOS ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਧੀਨ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ST, Infineon, Rohm ਅਤੇ ਹੋਰ 600-1700V SiC MOS ਨੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨਾਲ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਭੇਜੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਘਰੇਲੂ SiC MOS ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫੈਬਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਵੇਫਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੜਾਅ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਤਸਦੀਕ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪਲੈਨਰ ਬਣਤਰ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖਾਈ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲੈਨਰ ਬਣਤਰ SiC MOS ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਨ, ਪਲਾਨਰ ਬਣਤਰ ਝਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਥਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, 1200V ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੈਨਰ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ, ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਗਰੂਵ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਰਜੀਵੀ ਇੰਡਕਟੈਂਸ, ਤੇਜ਼ ਸਵਿਚਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
2--SiC ਵੇਫਰ ਖ਼ਬਰਾਂ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਾਰਕੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਸੰਤੁਲਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸੀਮਾ ਰੁਕਾਵਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈਆਂ ਤੀਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀਆਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਣ. ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੈਂਡ ਗੈਪ ਚੌੜਾਈ ਦਾ 3 ਗੁਣਾ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ 10 ਗੁਣਾ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨਾਲੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, SiC diodes ਅਤੇ SiC MOSFETs ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਡਾਇਡਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ SiC ਡਾਇਡ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿਵਰਸ ਰਿਕਵਰੀ ਚਾਰਜ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; SiC MOSFET ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਇਲ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਮਾਡਿਊਲਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, SiC ਦੀ ਉੱਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਰਿਪੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ, ਭਵਿੱਖ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਕਾਸ ਲਈ. , ਇਸ ਦੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਕਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ SiC ਮੋਡੀਊਲ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਕਲਪਨਾ ਤੋਂ ਪਰੇ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਉਸੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਧੀਨ SiC MOSFET ਦੀ ਕੀਮਤ Si ਅਧਾਰਿਤ IGBT ਨਾਲੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਵੀ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਪਵਿੱਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਘਰੇਲੂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਉਪਜ 50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕ ਉੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਕੀਮਤਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਡਾਇਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਲਟ ਹੈ, ਫਰੰਟ ਚੈਨਲ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਖਰਚੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪੂਰੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ 47% ਅਤੇ 23% ਲਈ ਹਨ, ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਲਗਭਗ 70%, ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਬੈਕ ਚੈਨਲ ਦੇ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ 30% ਹੈ, ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਕ ਚੈਨਲ ਦੇ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 50% ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਿਰਫ 7% ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਚੇਨ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਐਪੀਟੈਕਸੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਬੋਲਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਅਧਿਕਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਖਾਕੇ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਲੰਬੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਵੇਫਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਪਰਿਪੱਕ ਮਾਰਗ ਵੀ ਹੈ, ਵੋਲਫਸਪੀਡ ਡੇਟਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ 6 ਇੰਚ ਤੋਂ 8 ਇੰਚ ਤੱਕ ਅੱਪਗਰੇਡ, ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਚਿੱਪ ਉਤਪਾਦਨ 80% -90% ਤੱਕ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 50% ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2023 ਨੂੰ "8-ਇੰਚ SiC ਪਹਿਲੇ ਸਾਲ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਾਲ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਿਰਮਾਤਾ 8-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਵੋਲਫਸਪੀਡ 14.55 ਬਿਲੀਅਨ ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਦਾ ਪਾਗਲ ਨਿਵੇਸ਼, ਜਿਸ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ 8-ਇੰਚ ਦੇ SiC ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ, ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ 200 mm SiC ਬੇਅਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਸਪਲਾਈ; ਘਰੇਲੂ Tianyue Advanced ਅਤੇ Tianke Heda ਨੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ 8-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ Infineon ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮਝੌਤਿਆਂ 'ਤੇ ਹਸਤਾਖਰ ਕੀਤੇ ਹਨ।
ਇਸ ਸਾਲ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ 6 ਇੰਚ ਤੋਂ 8 ਇੰਚ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗੀ, ਵੋਲਫਸਪੀਡ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ 2024 ਤੱਕ, 2022 ਵਿੱਚ 6 ਇੰਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਚਿੱਪ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 8 ਇੰਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਚਿੱਪ ਲਾਗਤ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। , ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਖੋਲ੍ਹ ਦੇਵੇਗੀ, ਜੀ ਬਾਂਡ ਕੰਸਲਟਿੰਗ ਖੋਜ ਡੇਟਾ ਨੇ ਦੱਸਿਆ। 8-ਇੰਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ 2026 ਤੱਕ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਲਗਭਗ 15% ਤੱਕ ਵਧਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, 6-ਇੰਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਰਕੀਟ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ 4000-5000 ਯੂਆਨ / ਟੁਕੜਾ ਹੈ, ਸਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ ਹੈ, ਅਗਲੇ ਸਾਲ 4000 ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਪਹਿਲੀ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਿਕਰੀ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਹੇਠ ਲਾਗਤ ਲਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਮਤ, ਕੀਮਤ ਯੁੱਧ ਦੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਮਲਾਵਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਓਵਰਸਪਲਾਈ ਪੜਾਅ ਕਲਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-19-2024