ਵੇਫਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ

ਵੈੱਟ ਕਲੀਨਿੰਗ (ਵੈੱਟ ਕਲੀਨ) ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

1 (1)

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੁੰਗੜਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਮੰਗਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸਖਤ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵੇਫਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਕਣ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ, ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ, ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਉਪਜ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ

ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਭੌਤਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੇਫਰ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ।

1 (2)

ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਡਿਵਾਈਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਲੇਖ ਗੰਦਗੀ  

ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਨੁਕਸ

 

 

ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸ

 

 

ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਨੁਕਸ

 

ਧਾਤੂ ਗੰਦਗੀ ਅਲਕਲੀ ਧਾਤ  

MOS ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਅਸਥਿਰਤਾ

 

 

ਗੇਟ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਟੁੱਟਣਾ/ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ

 

ਭਾਰੀ ਧਾਤੂਆਂ  

ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ PN ਜੰਕਸ਼ਨ ਰਿਵਰਸ ਲੀਕੇਜ ਕਰੰਟ

 

 

ਗੇਟ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਨੁਕਸ

 

 

ਘੱਟ-ਗਿਣਤੀ ਕੈਰੀਅਰ ਦੀ ਉਮਰ ਭਰ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ

 

 

ਆਕਸਾਈਡ ਉਤੇਜਨਾ ਪਰਤ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ

 

ਰਸਾਇਣਕ ਗੰਦਗੀ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ  

ਗੇਟ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਨੁਕਸ

 

 

ਸੀਵੀਡੀ ਫਿਲਮ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ (ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਸਮਾਂ)

 

 

ਥਰਮਲ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ (ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ)

 

 

ਧੁੰਦ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ (ਵੇਫਰ, ਲੈਂਸ, ਸ਼ੀਸ਼ਾ, ਮਾਸਕ, ਜਾਲੀਦਾਰ)

 

ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਡੋਪੈਂਟਸ (ਬੀ, ਪੀ)  

MOS ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ Vth ਸ਼ਿਫਟ

 

 

ਸੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੌਲੀ-ਸਿਲਿਕਨ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ

 

ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਬੇਸ (ਐਮਾਈਨ, ਅਮੋਨੀਆ) ਅਤੇ ਐਸਿਡ (SOx)  

ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਪਲੀਫਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ

 

 

ਲੂਣ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕਣ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਧੁੰਦ ਦੀ ਘਟਨਾ

 

ਨਮੀ, ਹਵਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੇਟਿਵ ਅਤੇ ਕੈਮੀਕਲ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮਾਂ  

ਵਧਿਆ ਸੰਪਰਕ ਵਿਰੋਧ

 

 

ਗੇਟ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਟੁੱਟਣਾ/ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ

 

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ: ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ: ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵੇਫਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਰਤ ਕੇ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਧਾਤੂ ਆਇਨ ਹਟਾਉਣਾ: ਵੇਫਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਆਇਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਆਕਸਾਈਡ ਹਟਾਉਣਾ: ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕੁਦਰਤੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੇਫਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਚੁਣੌਤੀ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰੀ, ਖੋਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਭੌਤਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ।

2. ਵੇਫਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

1 (3)

ਚਿੱਤਰ: ਬੈਚ-ਟਾਈਪ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਵੇਫਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ

ਇੱਕ ਆਮ ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

1. ਪ੍ਰੀ-ਕਲੀਨਿੰਗ (ਪ੍ਰੀ-ਕਲੀਨ)

ਪੂਰਵ-ਸਫ਼ਾਈ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਢਿੱਲੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਵਾਟਰ (DI ਵਾਟਰ) ਧੋਣ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਭੰਗ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ cavitation ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ

ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਵੈਫਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਸੀਟੋਨ ਜਾਂ ਅਮੋਨੀਆ/ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਣ (SC-1) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। SC-1 ਘੋਲ ਲਈ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ NH₄OH ਹੈ

₂O₂

₂O = 1:1:5, ਲਗਭਗ 20°C ਦੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ।

ਧਾਤੂ ਆਇਨ ਹਟਾਉਣ: ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ/ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਣ (SC-2) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। SC-2 ਘੋਲ ਲਈ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ HCl ਹੈ

₂O₂

₂O = 1:1:6, ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 80°C 'ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਨਾਲ।

ਆਕਸਾਈਡ ਹਟਾਉਣਾ: ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਮੂਲ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (HF) ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। HF ਹੱਲ ਲਈ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ HF ਹੈ

₂O = 1:50, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਫਾਈਨਲ ਕਲੀਨ

ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਫਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਾ ਰਹੇ। ਅੰਤਮ ਸਫਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਣ ਲਈ ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਓਜ਼ੋਨ ਵਾਟਰ ਕਲੀਨਿੰਗ (O₃/H₂O) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਸੁਕਾਉਣਾ

ਵਾਟਰਮਾਰਕਸ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਮੁੜ-ਨੱਥੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪਿਨ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਵੇਫਰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਵੇਫਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁੱਕੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਡਾ ਕੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗੰਦਗੀ

ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਾਮ

ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਰਸਾਇਣ

       
ਕਣ ਪਿਰਾਨਹਾ (SPM) ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ/ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ/DI ਪਾਣੀ H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C
SC-1 (APM) ਅਮੋਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ/ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ/DI ਪਾਣੀ NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C
ਧਾਤਾਂ (ਤਾਂਬਾ ਨਹੀਂ) SC-2 (HPM) ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ/ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ/DI ਪਾਣੀ HCl/H2O2/H2O1:1:6; 85°C
ਪਿਰਾਨਹਾ (SPM) ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ/ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ/DI ਪਾਣੀ H2SO4/H2O2/H2O3-4:1; 90°C
ਡੀ.ਐਚ.ਐਫ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ/ਡੀਆਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰੋ (ਤਾਂਬਾ ਨਹੀਂ ਹਟਾਏਗਾ) HF/H2O1:50
ਜੈਵਿਕ ਪਿਰਾਨਹਾ (SPM) ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ/ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ/DI ਪਾਣੀ H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C
SC-1 (APM) ਅਮੋਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ/ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ/DI ਪਾਣੀ NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C
DIO3 ਡੀ-ਆਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਓਜ਼ੋਨ O3/H2O ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਨੇਟਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਡੀ.ਐਚ.ਐਫ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ/ਡੀਆਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰੋ HF/H2O 1:100
ਬੀ.ਐੱਚ.ਐੱਫ ਬਫਰਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ NH4F/HF/H2O

3. ਆਮ ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

1. ਆਰਸੀਏ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ

ਆਰਸੀਏ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਕਲਾਸਿਕ ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 40 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਸੀਏ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਆਇਨ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: SC-1 (ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਲੀਨ 1) ਅਤੇ SC-2 (ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਲੀਨ 2)।

SC-1 ਸਫਾਈ: ਇਹ ਕਦਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੋਲ ਅਮੋਨੀਆ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਵੇਫਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

SC-2 ਸਫਾਈ: ਇਹ ਕਦਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੁਨਰਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੇਫਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।

1 (4)

2. ਪਿਰਾਨਹਾ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ (ਪਿਰਾਨਹਾ ਈਚ ਕਲੀਨ)

ਪਿਰਾਨਹਾ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ 3:1 ਜਾਂ 4:1 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਇਸ ਘੋਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ।

1 (5)

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ cavitation ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮੈਗਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1 (6)

4. ਓਜ਼ੋਨ ਸਫਾਈ

ਓਜ਼ੋਨ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਓਜ਼ੋਨ ਦੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸੜਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਭਰਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

1 (7)

4. ਵੇਫਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਨ

ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉੱਨਤ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਗਿੱਲਾ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਨ

ਗਿੱਲੇ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੈਂਕ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਟੈਂਕ, ਅਤੇ ਸਪਿਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਨ

ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਲੀਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਸਤਹ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਫਾਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਮਲਟੀ-ਟੈਂਕ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਵੇਫਰ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ।

5. ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਯੰਤਰ ਸੁੰਗੜਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਵੇਫਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲਾਂ ਵੱਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਸਫਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨਗੀਆਂ:

ਉਪ-ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ: ਮੌਜੂਦਾ ਸਫਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਸਕੇਲ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪ-ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਚੁਣੌਤੀ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।

ਗ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਫਾਈ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਓਜ਼ੋਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮੈਗਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ, ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ: ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਗੇ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਗੇ।

ਵੇਫਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਵਜੋਂ, ਅਗਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਵੇਫਰ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਗਲੇ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਦਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-08-2024