ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਖਰੀਦਦਾਰ: ਤੁਸੀਂ ਨੀਲਮ ਬਾਰੇ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ 99.995% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਉਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਮੰਗ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ, ਨਾਗਰਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤੱਕ

1. ਨੀਲਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ 

ਰੱਖਿਆ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਯੁੱਧ ਮਿਜ਼ਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿੰਡੋ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮਿਜ਼ਾਈਲਾਂ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਉਡਾਣ ਦੌਰਾਨ ਤੀਬਰ ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਠੋਰ ਲੜਾਈ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੈਡੋਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਰੇਤ, ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਭੀਰ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ, ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।

LED ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੀਲਮ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਲੈਂਪਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੀਜੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। LEDs ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਰੰਟ ਇੱਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਛੇਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਊਰਜਾ ਛੱਡਦੇ ਹਨ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। LED ਚਿੱਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵੇਫਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗੈਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਪਰਤ ਦਰ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਨੀਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਨੀਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੂਜੇ ਦੋ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਿਵਾਈਸ ਸਥਿਰਤਾ, ਪਰਿਪੱਕ ਤਿਆਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਗੈਰ-ਸੋਸ਼ਣ, ਚੰਗੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰਨ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਲਾਗਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 80% ਗਲੋਬਲ LED ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੀਲਮ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉਪਰੋਕਤ ਉਪਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟ, ਅਤੇ ਲੈਂਸਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮਾਂ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਮਾਰਕੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ

ਨੀਤੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ LED ਚਿਪਸ ਦੇ ਵਧਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ, ਨੀਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੇ ਅੰਕਾਂ ਦੀ ਵਾਧਾ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। 2025 ਤੱਕ, ਨੀਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਾਲੀਅਮ 103 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜਿਆਂ (4-ਇੰਚ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 2021 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 63% ਵਾਧਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, 2021 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ 13% ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ (CAGR) ਦੇ ਨਾਲ। ਨੀਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਆਕਾਰ 2025 ਤੱਕ ¥8 ਬਿਲੀਅਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 2021 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 108% ਵਾਧਾ ਹੈ, 2021 ਤੋਂ 2025 ਤੱਕ 20% CAGR ਦੇ ਨਾਲ। ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ "ਪੂਰਵ-ਅੰਕ" ਵਜੋਂ, ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।

3. ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

1891 ਤੋਂ, ਜਦੋਂ ਫਰਾਂਸੀਸੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨੀ ਵਰਨਿਊਲ ਏ. ਨੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਨਕਲੀ ਰਤਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੇਮ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ, ਨਕਲੀ ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਇੱਕ ਸਦੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨੀਲਮ ਵਿਕਾਸ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉਗਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਉਭਰ ਕੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ੋਕ੍ਰਾਲਸਕੀ ਵਿਧੀ, ਕਾਇਰੋਪੌਲੋਸ ਵਿਧੀ, ਕਿਨਾਰੇ-ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਫਿਲਮ-ਫੈਡ ਵਿਕਾਸ (EFG) ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਿਧੀ (HEM)।

3.1 ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉਗਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ੋਚਰਾਲਸਕੀ ਵਿਧੀ
1918 ਵਿੱਚ ਜ਼ੋਚਰਾਲਸਕੀ ਜੇ. ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜ਼ੋਚਰਾਲਸਕੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਜ਼ੋਚਰਾਲਸਕੀ ਤਕਨੀਕ (ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ Cz ਵਿਧੀ) ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 1964 ਵਿੱਚ, ਪੋਲਾਡੀਨੋ ਏਈ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਬੀਡੀ ਨੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉਗਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ। ਅੱਜ ਤੱਕ, ਇਸਨੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬੀਜ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਠੋਸ-ਤਰਲ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੁਪਰਕੂਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਬੀਜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੀਜ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉਗਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੀਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਤੀ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਬੀਜ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣਾ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖਿੱਚਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਜ਼ੋਚਰਾਲਸਕੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: (1) ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਦਰ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ; (2) ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਮੀ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਉਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3.2 ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉਗਾਉਣ ਲਈ ਕਾਇਰੋਪੌਲੋਸ ਵਿਧੀ

1926 ਵਿੱਚ ਕਿਰੋਪੌਲੋਸ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਗਿਆ ਕਿਰੋਪੌਲੋਸ ਵਿਧੀ (ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ KY ਵਿਧੀ), ਜ਼ੋਚਰਾਲਸਕੀ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੀਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਖਿੱਚਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਗਰਦਨ ਬਣ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਿਘਲਣ-ਬੀਜ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੀਜ ਨੂੰ ਹੁਣ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂ ਘੁੰਮਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੋਸ ਹੋ ਸਕੇ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣ ਸਕੇ।

ਕਾਇਰੋਪੌਲੋਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਘਣਤਾ, ਵੱਡੇ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3.3 ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉਗਾਉਣ ਲਈ ਐਜ-ਡੈਫਾਈਨਡ ਫਿਲਮ-ਫੈੱਡ ਗ੍ਰੋਥ (EFG) ਵਿਧੀ
EFG ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਕਾਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਿਘਲਣ-ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਬੀਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਬੀਜ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਰਗੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

3.4 ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉਗਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਿਧੀ (HEM)
ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਖੋਜ 1967 ਵਿੱਚ ਫਰੈੱਡ ਸ਼ਮਿਦ ਅਤੇ ਡੈਨਿਸ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। HEM ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦਾ ਸੁਤੰਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਨਾਲ ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

HEM ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਦੌਰਾਨ ਕਰੂਸੀਬਲ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਹੀਟਰ ਵਿੱਚ ਗਤੀ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ, ਕਾਇਰੋਪੌਲੋਸ ਅਤੇ ਜ਼ੋਚਰਾਲਸਕੀ ਵਿਧੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਖਿੱਚਣ ਦੀਆਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਤੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਨੀਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, XKH ਰੱਖਿਆ, LED, ਅਤੇ ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਂਡ-ਟੂ-ਐਂਡ ਕਸਟਮ ਨੀਲਮ ਵੇਫਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨੀਲਮ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਵੇਫਰ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ, SiC ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਸਮੇਤ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਖੋਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।