ਦੇ ਫਾਇਦੇਗਲਾਸ ਵਾਇਆ (ਟੀਜੀਵੀ) ਰਾਹੀਂਅਤੇ TGV ਉੱਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਾਇਆ (TSV) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਨ:
(1) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣ. ਕੱਚ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/3 ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 2-3 ਆਰਡਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਪਰਜੀਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;
(2)ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਕੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। Corning, Asahi ਅਤੇ SCHOTT ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤਿ-ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ (>2m × 2m) ਅਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ (<50µm) ਪੈਨਲ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਲਚਕੀਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3) ਘੱਟ ਲਾਗਤ. ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਪੈਨਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਓ, ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਗਲਾਸ ਅਡੈਪਟਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਤ ਅਡਾਪਟਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/8 ਹੈ;
4) ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਅਤੇ TGV ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਅਡਾਪਟਰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ;
(5) ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ। ਭਾਵੇਂ ਅਡਾਪਟਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 100µm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਵਾਰਪੇਜ ਅਜੇ ਵੀ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
(6) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਵੇਫਰ-ਲੈਵਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਉਭਰਦੀ ਲੰਮੀ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਵੇਫਰ-ਵੇਫਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਾਰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਦੇ ਨਾਲ। , ਥਰਮਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, RF ਚਿੱਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ MEMS ਸੈਂਸਰ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, 5G, 6G ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਚਿੱਪ 3D ਦੀ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਹੈ, ਇਹ ਪਹਿਲੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ 5G ਅਤੇ 6G ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਚਿਪਸ ਦੀ 3D ਪੈਕੇਜਿੰਗ।
ਟੀਜੀਵੀ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ, ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ, ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਐਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡੂੰਘਾਈ ਐਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਫੋਕਸਿੰਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਲ ਬਣਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਹਾਲੀਆ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 20:1 ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਛੇਕ ਅਤੇ 5:1 ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਡਿਊਸਡ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਮ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਚੀਰ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਟੀ.ਜੀ.ਵੀਇੰਟਰਪੋਜ਼ਰ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਮੁੱਚੀ ਸਕੀਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸੀਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ Cu ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕੁਝ ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਿਰ Cu ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ Cu ਪਰਤ ਨੂੰ CMP ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, RDL ਰੀਵਾਇਰਿੰਗ ਪਰਤ PVD ਕੋਟਿੰਗ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(ਏ) ਵੇਫਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, (ਬੀ) ਟੀਜੀਵੀ ਦਾ ਗਠਨ, (ਸੀ) ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ - ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ, (ਡੀ) ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਮਪੀ ਰਸਾਇਣਕ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸਤਹ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, (ਈ) ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ , (f) RDL ਰੀਵਾਇਰਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, (g) ਡੀਗਲੂਇੰਗ ਅਤੇ Cu/Ti ਐਚਿੰਗ, (h) ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦਾ ਗਠਨ।
ਸੰਪੇਕਸ਼ਤ,ਕੱਚ ਰਾਹੀਂ ਮੋਰੀ (TGV)ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਵਿਆਪਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਰੇਲੂ ਬਜ਼ਾਰ ਵਧ ਰਹੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਗਲੋਬਲ ਔਸਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਉਲੰਘਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਪਰਕ ਮਿਟਾਓ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-16-2024