ਦੇ ਫਾਇਦੇਗਲਾਸ ਰਾਹੀਂ (TGV)ਅਤੇ TGV ਉੱਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੀਆ (TSV) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਨ:
(1) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣ। ਕੱਚ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਾਂਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/3 ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਕ੍ਰਮ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਪਰਜੀਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
(2)ਵੱਡਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲਾ ਕੱਚ ਦਾ ਸਬਸਟਰੇਟਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਕੌਰਨਿੰਗ, ਅਸਾਹੀ ਅਤੇ ਸਕੋਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤਿ-ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ (>2m × 2m) ਅਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ (<50µm) ਪੈਨਲ ਕੱਚ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3) ਘੱਟ ਲਾਗਤ। ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਪੈਨਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਓ, ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅਡੈਪਟਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਤ ਅਡੈਪਟਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/8 ਹੈ;
4) ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। TGV ਦੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਅਡੈਪਟਰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ;
(5) ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ। ਭਾਵੇਂ ਅਡੈਪਟਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 100µm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਵਾਰਪੇਜ ਅਜੇ ਵੀ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
(6) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਵੇਫਰ-ਪੱਧਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਉੱਭਰ ਰਹੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਵੇਫਰ-ਵੇਫਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਦੂਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਾਰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ, ਥਰਮਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, RF ਚਿੱਪ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ MEMS ਸੈਂਸਰ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, 5G, 6G ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਚਿੱਪ 3D ਦੀ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ 5G ਅਤੇ 6G ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਚਿੱਪਾਂ ਦੀ 3D ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਪਹਿਲੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਟੀਜੀਵੀ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਵੈੱਟ ਐਚਿੰਗ, ਡੀਪ ਰਿਐਕਟਿਵ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ, ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਐਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡੂੰਘਾਈ ਐਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਫੋਕਸਿੰਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਲ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਹਾਲੀਆ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 20:1 ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ 5:1 ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਚੰਗਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਮ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਰੇੜਾਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਦੀਆਂ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ।
ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਟੀਜੀਵੀਇੰਟਰਪੋਜ਼ਰ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਮੁੱਚੀ ਸਕੀਮ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਛੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਅਤੇ ਬੀਜ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਹੈ। ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਕੱਚ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ Cu ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕੁਝ ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਿਰ Cu ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ Cu ਪਰਤ ਨੂੰ CMP ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, RDL ਰੀਵਾਇਰਿੰਗ ਪਰਤ PVD ਕੋਟਿੰਗ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(a) ਵੇਫਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, (b) TGV ਦਾ ਗਠਨ, (c) ਦੋ-ਪਾਸੜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ - ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ, (d) ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ CMP ਕੈਮੀਕਲ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸਤਹ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, (e) PVD ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ, (f) RDL ਰੀਵਾਇਰਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, (g) ਡੀਗਲੂਇੰਗ ਅਤੇ Cu/Ti ਐਚਿੰਗ, (h) ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦਾ ਗਠਨ।
ਸੰਪੇਕਸ਼ਤ,ਕੱਚ ਦੇ ਮੋਰੀ ਰਾਹੀਂ (TGV)ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਵਿਆਪਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਰੇਲੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਧਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਕ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਵਿਸ਼ਵ ਔਸਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਉਲੰਘਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਪਰਕ ਮਿਟਾ ਦਿਓ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-16-2024