ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫੋਰਕ ਬਾਂਹ/ਹੱਥ

ਦਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫੋਰਕ ਬਾਂਹ/ਹੱਥਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

1. ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰੀ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਲਈਕਾਂਟਾ ਬਾਂਹ/ਹੱਥ, β-SiC ਜਾਂ α-SiC ਪਾਊਡਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਿੰਗ

ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏਕਾਂਟਾ ਬਾਂਹ/ਹੱਥਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਸਲਿੱਪ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸੁਭਾਅ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫੋਰਕ ਬਾਂਹ/ਹੱਥ.

3. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ 2000°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਘਣੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਡਕਾਂਟਾ ਬਾਂਹ/ਹੱਥਸਿਧਾਂਤਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ,ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫੋਰਕ ਬਾਂਹ/ਹੱਥਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ±0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

5. ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ (Ra < 0.02 μm) ਘਟਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਿਕ CVD ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਵਿਵਹਾਰ ਵਰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਜੋੜਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫੋਰਕ ਬਾਂਹ/ਹੱਥਸਭ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।