4 ਇੰਚ-12 ਇੰਚ ਨੀਲਮ/SiC/Si ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵੇਫਰ ਥਿਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਵੇਫਰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ:
ਖੁਰਦਰੀ ਪੀਸਣਾ: ਇੱਕ ਹੀਰੇ ਦਾ ਪਹੀਆ (ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ 200–500 μm) ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 3000–5000 rpm 'ਤੇ 50–150 μm ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣਾ: ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਪਹੀਆ (ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ 1–50 μm) ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ <1 μm/s 'ਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ 20–50 μm ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (CMP): ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਲਰੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, Ra <0.1 nm ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ
ਸਿਲੀਕਾਨ (Si): CMOS ਵੇਫਰਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ, 3D ਸਟੈਕਿੰਗ ਲਈ 25 μm ਤੱਕ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC): ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਹੀਏ (80% ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨੀਲਮ (Al₂O₃): UV LED ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 50 μm ਤੱਕ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਰ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ
1. ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ
ਡੁਅਲ-ਐਕਸਿਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ: ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ/ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 40% ਘਟਦਾ ਹੈ।
ਐਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਿੰਡਲ: 0–6000 rpm ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ <0.5 μm ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਊਟ ਦੇ ਨਾਲ।
2. ਵੇਫਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਵੈਕਿਊਮ ਚੱਕ: ±0.1 μm ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 50 N ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਲਡਿੰਗ ਫੋਰਸ।
ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਰਮ: 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸੈਕਿੰਡ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ 4-12-ਇੰਚ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟਰੀ: ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਮੋਟਾਈ ਨਿਗਰਾਨੀ (ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ 0.01 μm)।
ਏਆਈ-ਡਰਾਈਵਨ ਫੀਡਫਾਰਵਰਡ: ਪਹੀਏ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ: 99.9% ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 0.5 μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਡੀਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ <5°C ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
1. ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: TTV (ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾ) <0.5 μm, WTW (ਅੰਦਰ-ਵੇਫਰ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾ) <1 μm।
2. ਮਲਟੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਏਕੀਕਰਣ: ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ, CMP, ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
3. ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
ਸਿਲੀਕਾਨ: ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ 775 μm ਤੋਂ 25 μm ਤੱਕ ਘਟਾਉਣਾ।
SiC: RF ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ <2 μm TTV ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਡੋਪਡ ਵੇਫਰ: ਫਾਸਫੋਰਸ-ਡੋਪਡ ਇਨਪੀ ਵੇਫਰ <5% ਰੋਧਕਤਾ ਡ੍ਰਿਫਟ ਦੇ ਨਾਲ।
4. ਸਮਾਰਟ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ: MES ਏਕੀਕਰਨ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ 70% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਰੀਜਨਰੇਟਿਵ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਰਾਹੀਂ 30% ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ।
ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
1. ਐਡਵਾਂਸਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
• 3D ICs: ਵੇਫਰ ਥਿਨਿੰਗ ਲਾਜਿਕ/ਮੈਮੋਰੀ ਚਿਪਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, HBM ਸਟੈਕ) ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, 2.5D ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 10× ਵੱਧ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਅਤੇ 50% ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਬੰਧਨ ਅਤੇ TSV (ਥਰੂ-ਸਿਲੀਕਨ ਵੀਆ) ਏਕੀਕਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ AI/ML ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ <10 μm ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਪਿੱਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 25 μm ਤੱਕ ਪਤਲੇ ਕੀਤੇ ਗਏ 12-ਇੰਚ ਵੇਫਰ <1.5% ਵਾਰਪੇਜ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ 8+ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ LiDAR ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
• ਫੈਨ-ਆਊਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਵੇਫਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ 30 μm ਤੱਕ ਘਟਾ ਕੇ, ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਲੰਬਾਈ 50% ਤੱਕ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਿਗਨਲ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ (<0.2 ps/mm) ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ SoCs ਲਈ 0.4 mm ਅਲਟਰਾ-ਥਿਨ ਚਿਪਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਰਪੇਜ (>50 μm TTV ਨਿਯੰਤਰਣ) ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਣਾਅ-ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ RF ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ
• IGBT ਮੋਡੀਊਲ: 50 μm ਤੱਕ ਪਤਲਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ <0.5°C/W ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ 1200V SiC MOSFETs 200°C ਜੰਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਉਪਕਰਣ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ (ਮੋਟਾ: 46 μm ਗ੍ਰਿਟ → ਫਾਈਨ: 4 μm ਗ੍ਰਿਟ) ਨੂੰ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਬਸਰਫੇਸ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ 10,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਇਹ EV ਇਨਵਰਟਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ 10 μm-ਮੋਟੇ SiC ਵੇਫਰ ਸਵਿਚਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• GaN-on-SiC ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਿਸ: 80 μm ਤੱਕ ਵੇਫਰ ਥਿਨਿੰਗ 650V GaN HEMTs ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ (μ > 2000 cm²/V·s) ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੁਕਸਾਨ 18% ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਥਿਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਾਈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, RF ਪਾਵਰ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਲਈ <5 μm ਐਜ ਚਿੱਪਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ
• GaN-on-SiC LEDs: 50 μm ਨੀਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਫੋਟੋਨ ਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਲਾਈਟ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ (LEE) ਨੂੰ 85% (150 μm ਵੇਫਰਾਂ ਲਈ 65% ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ) ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਅਤਿ-ਘੱਟ TTV ਨਿਯੰਤਰਣ (<0.3 μm) 12-ਇੰਚ ਵੇਫਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ LED ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-LED ਡਿਸਪਲੇਅ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ <100nm ਵੇਵ-ਲੰਬਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਸਿਲੀਕਾਨ ਫੋਟੋਨਿਕਸ: 25μm-ਮੋਟੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਵੇਵਗਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ 3 dB/cm ਘੱਟ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ 1.6 Tbps ਆਪਟੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਸੀਵਰਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ Ra <0.1 nm ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ CMP ਸਮੂਥਿੰਗ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਪਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 40% ਵਧਦੀ ਹੈ।
4. MEMS ਸੈਂਸਰ
• ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰ: 25 μm ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਪਰੂਫ-ਮਾਸ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ SNR >85 dB (50 μm ਵੇਫਰਾਂ ਲਈ 75 dB ਬਨਾਮ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਦੋਹਰਾ-ਧੁਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਤਣਾਅ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, -40°C ਤੋਂ 125°C ਤੱਕ <0.5% ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕਰੈਸ਼ ਖੋਜ ਅਤੇ AR/VR ਮੋਸ਼ਨ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ: 40 μm ਤੱਕ ਪਤਲਾ ਹੋਣ ਨਾਲ <0.1% FS ਹਿਸਟਰੇਸਿਸ ਦੇ ਨਾਲ 0–300 ਬਾਰ ਮਾਪ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਥਾਈ ਬੰਧਨ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕੈਰੀਅਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੈਕਸਾਈਡ ਐਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੇਫਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ IoT ਸੈਂਸਰਾਂ ਲਈ <1 μm ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ: ਸਾਡਾ ਵੇਫਰ ਥਿਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ (Si, SiC, ਸੈਫਾਇਰ) ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ, CMP, ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕਜੁੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, GaN-on-SiC ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪੀਸਣ (ਹੀਰਾ ਪਹੀਏ + ਪਲਾਜ਼ਮਾ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ MEMS ਸੈਂਸਰ CMP ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉਪ-5 nm ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਪਤਲੇ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਕੇ, ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ AI ਚਿਪਸ, 5G mmWave ਮੋਡੀਊਲ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡੇਬਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਲਈ TTV ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ <0.1 μm ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ LiDAR ਸੈਂਸਰਾਂ ਲਈ <0.5 μm ਹੈ।
XKH ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ
1. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ
ਸਕੇਲੇਬਲ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਲੋਡਿੰਗ/ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ 4-12-ਇੰਚ ਚੈਂਬਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
ਡੋਪਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ: Er/Yb-ਡੋਪਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ InP/GaAs ਵੇਫਰਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਪਕਵਾਨਾਂ।
2. ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਸਹਾਇਤਾ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ: ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਫ਼ਤ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਚੱਲਦੀ ਹੈ।
ਗਲੋਬਲ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ: ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ 'ਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਤਕਨੀਕੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ।
3. ਮਲਟੀ-ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
SiC: Ra <0.1 nm ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਫਰ ਦਾ 100 μm ਤੱਕ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ।
ਨੀਲਮ: UV ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ 50μm ਮੋਟਾਈ (ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟੈਂਸ >92%@200 nm)।
4. ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਖਪਤਯੋਗ ਸਪਲਾਈ: ਡਾਇਮੰਡ ਵ੍ਹੀਲ (2000+ ਵੇਫਰ/ਲਾਈਫ) ਅਤੇ ਸੀਐਮਪੀ ਸਲਰੀਆਂ।
ਸਿੱਟਾ
ਇਹ ਵੇਫਰ ਥਿਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ-ਮੋਹਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬਹੁ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ, ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ 3D ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। XKH ਵਿਆਪਕ ਸੇਵਾਵਾਂ - ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਕ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉੱਤਮਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇ।
